Standard LNG-tankstation

Skicka förfrågan
Standard LNG-tankstation
Detaljer
Standard LNG Refueling Station är ett integrerat system för lagring, lossning, trycksättning, mätning och dispensering av flytande naturgas till LNG-fordon. Den kombinerar kryogena lagringstankar, låg-temperaturpumpar, vakuum-isolerade rörledningar, LNG-automater, lossningsutrustning och BOG/EAG-säkerhetssystem för pålitlig kommersiell tankning.
Produktklassificering
LNG-tankstation
Share to
Beskrivning

Standard LNG Refueling Station är ett integrerat system för lagring, lossning, trycksättning, mätning och dispensering av flytande naturgas till LNG-fordon. Den kombinerar kryogena lagringstankar, låg-temperaturpumpar, vakuum-isolerade rörledningar, LNG-automater, lossningsutrustning och BOG/EAG-säkerhetssystem för pålitlig kommersiell tankning.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Typisk specifikation

Bränsle

Flytande naturgas (LNG)

LNG-lagringstemperatur

Cirka . -162 grad

Typ av lagringstank

Vakuum-isolerad kryogentank

Statisk daglig avdunstningshastighet

<0.3%

Typiskt tanktryckintervall

0,2–1,1 MPa

Tankningshastighet

3–80 kg/min

LNG-överföringsmetod

Kryogen pump/tryck-byggsystem

Rör

Vakuum-isolerade kryogena rör

Dispenser

LNG-mät- och dispenseringsenhet

Gashantering

BOG återvinning + EAG uppvärmning

Kontrollera

Automatisk övervakning och säkerhetskontroll

Lagringskapacitet

Konfigurerbar enligt projektkrav

Stationslayout

Skid-monterad eller plats-integrerad konfiguration

Tryck, flödeshastighet, tankkapacitet, dispenserkonfiguration och andra parametrar är föremål för den slutliga tekniska designen och tillämpliga lokala standarder.

 

Arbetsprocess

 

LNG-avlastning
En LNG-tanker ansluter till stationens lossningssystem. LNG överförs till lagringstanken genom en låg-temperaturpump eller tryck-byggnadsarrangemang.
Kryogen lagring
LNG finns kvar i den vakuum-isolerade lagringstanken vid ungefär -162 grader. Isoleringssystemet begränsar värmeinsläpp och minskar ångbildning.
Tryckbyggnad
När tanktrycket kräver justering, kan LNG pumpas direkt eller delvis förångas för att generera BOG och återföra det till tanken, hålla trycket inom det förinställda området.
LNG-tankning
Trycksatt LNG passerar genom vakuum-isolerade rör till dispensern. Dispensern styr påfyllningsprocessen och mäter mängden som levereras till fordonet.
BOG & EAG Behandling
Avdunstad gas hanteras genom BOG-återvinnings-/retursystemet. EAG bearbetas genom det avsedda värmaren och utloppssystemet för att upprätthålla säkra driftsförhållanden.

 

OEM och projekt-baserad tillverkning

 

Punkt

Tillgängliga alternativ

LNG-lagringskapacitet

Konfigurerad enligt det dagliga bränslebehovet

Tankkonfiguration

En eller flera tankarrangemang

Dispenser

Enkelt/munstycke eller anpassad konfiguration

Tankningskapacitet

Väljs efter fordons- och flottans krav

Pumpsystem

Konfigurerad enligt överförings- och dispenseringskrav

Rörledningslayout

Anpassad efter platsarrangemang

Styrsystem

PLC och instrumentkonfiguration

Elsystem

Anpassad till lokala krav på strömförsörjning

Stationslayout

Skid-monterad eller anpassad webbplatslayout

Branding

Logotyp,-kontrollpanelidentifiering och dokumentation

 

Varför välja Xinxiang Chengde

 

Etablerad tillverkare:Verksam sedan 2002 med dedikerade tillverkningsanläggningar.
Kapacitet för kryogen utrustning:Erfarenhet av att täcka LNG-lagring, överföring, tryck-uppbyggnad och gas-hanteringssystem.
Kvalifikationer för tryckutrustning:A2 tryckkärlstillverkningskvalifikation plus tryckkärl och tryckrörledningsdesign/installationskvalifikationer.
Tillverkningsvåg:Cirka 69 000 m² standardiserade verkstäder och mer än 500 anställda.
Ingenjörsvetenskap och immateriella rättigheter:Mer än 70 rapporterade patentprestationer och projektbaserad-utrustningsdesignkapacitet.
Internationell efterlevnad:Rapporterade ASME- och CE-certifieringar, med efterlevnad konfigurerad enligt destinations-marknadskrav.
Efter-försäljningssupport:Ett-års utrustningsgaranti, exklusive snabba-slitagedelar.

 

Förpackning & leverans

 

Förpackning:Standardexportförpackning eller skräddarsydd förpackning enligt utrustningsmått och fraktkrav.
Leverans:Sjöfrakt är lämplig för komplett stationsutrustning och huvudkomponenter; air》kan ordnas för prover eller smådelar där så är tillämpligt.
Förpacknings- och fraktarrangemang kan anpassas enligt FCL/LCL-krav, destinationshamn, utrustningsdimensioner och projektschema.

 

FAQ

 

F: Hur hanterar stationen LNG-avdunstning?

S: Vakuumisolering minskar värmeöverföringen och begränsar LNG-avdunstning. Genererad BOG kan hanteras genom stationens BOG återvinning/retursystem, medan EAG hanteras genom det avsedda värme- och utloppssystemet.

F: Vilken information krävs för en offert för en LNG-station?

S: Nyckelinformation inkluderar nödvändig lagringskapacitet, uppskattad daglig LNG-förbrukning, antal och typ av fordon, nödvändig utmatningshastighet, platsdimensioner, lokal strömförsörjning, tillämpliga standarder, destinationsland och föredragna leveransvillkor.

F: Kan stationen användas för tankning av flottan?

A: Ja. Systemet kan konfigureras för centraliserad flottadrift, med utrustningskapacitet och dispenserarrangemang som väljs enligt flottans driftschema och tankningsbehov.

F: Vilka platsförhållanden krävs före installation?

S: Platsen ska tillhandahålla en lämplig grund, tillträde till tankbilar, fordonscirkulationsutrymme, elförsörjning, ventilation, dränering, brandskydd och erforderliga säkerhetsavstånd i enlighet med lokala föreskrifter.

F: Vilket underhåll krävs för en LNG-tankstation?

S: Rutinunderhåll omfattar vanligtvis ventiler, pumpar, dispensrar, instrument, säkerhetsanordningar, kryogena rörledningar, elektriska kontroller och gas{0}}hanteringskomponenter. Inspektionsintervallen bör följa utrustningens manualer och tillämpliga lokala bestämmelser.

Populära Taggar: standard LNG tankstation, Kina standard LNG tankstation tillverkare, leverantörer, fabrik, LNG-bränslestation, LNG-tankningsanläggning, utrustning för LNG-tankningsanläggning, LNG-stationsdispenser, LNG-stationens mätsystem, LNG-stationens processutrustning

Skicka förfrågan