Den gas-/oljeeldade termiska oljepannan ger stabil processuppvärmning upp till 350 grader med hjälp av vätske-fasvärmeöverföring vid drifttryck under 1,0 MPa. Designad för kemisk bearbetning, livsmedelsproduktion, textil, trä, läkemedel, asfalt och andra kontinuerliga uppvärmningsapplikationer, levererar den hög termisk effektivitet med lägre driftsrisker än konventionella ångpannesystem.
Huvudparametrar och prestanda
|
Model |
Rvärmekraft |
Maximal drifttemperatur |
Design tryck |
Thermal effektivitet |
Tillämpligt bränsle |
|
YQW-700 |
700 kW |
320 grader |
0,8 MPa |
Större än eller lika med 92 % |
Gas/olja |
|
YQW-1400 |
1400 kW |
320 grader |
0,8 MPa |
Större än eller lika med 93 % |
Gas/olja |
|
YQW-2100 |
2100 kW |
320 grader |
0,9 MPa |
Större än eller lika med 93 % |
Gas/olja |
|
YQW-3500 |
3500 kW |
340 grader |
0,9 MPa |
Större än eller lika med 94 % |
Gas/olja |
|
YQW-7000 |
7000 kW |
350 grader |
1,0 MPa |
Större än eller lika med 94 % |
Gas/olja |
Kärnproduktfördelar
Hög-värmeöverföring vid lågt tryck:Använder flytande-fasvärmebärarolja för att överföra hög-temperaturenergi under minimalt systemtryck (<1.0 MPa), avoiding pressure-vessel fatigue and high-pressure steam hazards.
Multi-Pass lindad rörstruktur:Konstruerad med täta interna spolar med flera-kretsar som maximerar uppvärmningsytan, säkerställer snabba oljeflöden och förhindrar termisk oljesprickning eller kolavlagring.
Integrerad Tail Economizer-enhet:Inbyggd -avfallsvärmeåtervinningsväxlare förvärmer förbränningsluft eller systemmatarolja med avgaser, vilket ökar systemets termiska effektivitet med upp till 95 %.
Låg-NOx rökgasrecirkulation (FGR):Direkt integrering med förblandade FGR-brännarenheter kontrollerar flammans förbränningstemperaturer och håller avgasutsläppen strikt under 30 mg/m³.
Systemkonfiguration
Standardsystemkomponenter:
Tryckkärlsenhet (huvudpannakropp)
Hög-temperatur termisk oljecirkulationspumpenhet
Expansionstank & organisk värmebärare lagringstank
Olje-gasseparatorenhet
Industriellt brännarsystem (gas/flytande bränsle)
Integrerat PLC Power & Control Cabinet
Tryck-/temperaturgivare, säkerhetsventiler & motflänsar
Rökgaskanalsystem
Valfri värmeåtervinning: Tail-End Economizer Unit
Anpassningsprocess
|
Punkt |
Tillgängliga alternativ |
|
Värmekapacitet |
Anpassad efter processbelastning |
|
Bränsletyp |
Naturgas, gasol, diesel, tung olja |
|
Brännare varumärke |
Baltur, Riello, Weishaupt, Ecoflam eller specificerat märke |
|
Arbetsspänning |
220V / 380V / 400V / 415V / 440V |
|
Frekvens |
50Hz / 60Hz |
|
PLC varumärke |
Siemens, Schneider, Delta eller kundspecificerad |
|
Värmeåtervinning |
Tillval economizer |
|
Kontrollläge |
Lokal kontroll eller fjärrövervakning |
|
Emissionsstandard |
Konfigurerad för lokala miljökrav |
Tillverkning & kvalitetssäkring
Varje panna tillverkas enligt dokumenterade kvalitetsprocedurer före leverans.
Certifierad materialinspektion
Tryckkomponenter tillverkas av kvalificerat pannstål med fullständig materialspårbarhet.
Verifiering av svetskvalitet
Kritiska trycksvetsar genomgår radiografisk eller ultraljudsinspektion för att verifiera strukturell integritet.
Tryckprovning
Varje panna testas hydrostatiskt över dess designtryck innan fabriksgodkännande.
Kontrollsystemverifiering
Säkerhetsförreglingar, brännarsekvensering, larm och automatiska avstängningsfunktioner testas före leverans.
Förpackning och global logistik
Tung pannkropp:Säkrad i förstärkt stålram för direkt lyft av kran och bulktransport.
Elektriska och känsliga komponenter:Förseglade inuti export-träfodral med fuktsäkert-skydd.
Rör och ventiler:Inbunden och omslagen med industriella skyddsbeläggningar.
Dokumentation ingår:Översiktsritningar, elscheman, bruksanvisningar och fabrikstestrapporter.
FAQ
F: Hur bestämmer jag rätt kapacitet för termisk oljepanna?
S: Kapaciteten beror på din nödvändiga processtemperatur, värmebehov per timme, uppvärmningsutrustning och produktionscykel. Genom att tillhandahålla dessa parametrar kan ingenjörer beräkna lämplig panneffekt och cirkulationssystem.
F: Vilka branscher är termiska oljepannor mest lämpade för?
S: De används ofta där kontinuerlig uppvärmning över 200 grader krävs, inklusive kemisk bearbetning, livsmedelstillverkning, textilbearbetning, träbearbetning, läkemedel, asfaltverk och plastproduktion.
F: Kan en termisk oljepanna leverera flera produktionslinjer?
A: Ja. Ett korrekt designat cirkulationssystem kan distribuera värme till flera användare samtidigt, med oberoende temperaturkontroll tillgänglig för olika produktionszoner.
F: Hur ofta behöver termisk olja bytas ut?
S: Termisk oljas livslängd beror på driftstemperatur, oljekvalitet och systemunderhåll. Under korrekta driftsförhållanden och regelbunden oljeanalys kan många system fungera i flera år innan byte krävs.
F: Vilka faktorer påverkar bränsleförbrukningen?
S: Bränsleförbrukningen påverkas av pannans kapacitet, driftstemperatur, isoleringskvalitet, brännareffektivitet, produktionsbelastning och om en economizer är installerad för spillvärmeåtervinning.
F: Vilket underhåll krävs under normal drift?
S: Rutinunderhåll inkluderar vanligtvis brännarservice, filterrengöring, inspektion av cirkulationspumpen, kontroller av expansionskärl, verifiering av säkerhetsanordningar och periodisk termisk oljeprovtagning för att övervaka oljetillståndet.
F: Kan befintliga ångvärmesystem konverteras till termisk olja?
A: I många fall, ja. Men kompatibiliteten beror på processutrustningen, nödvändiga temperaturer, värmeväxlare och befintliga rörlayouter. En teknisk utvärdering rekommenderas före konvertering.
F: Vad ska jag förbereda innan installationen?
S: Typiska krav på plats inkluderar ett betongfundament, bränsleförsörjning, elektrisk anslutning, skorstenssystem, cirkulationsrör och tillräckligt med underhållsutrymme runt pannan. Layoutritningar tillhandahålls före leverans.
Populära Taggar: gas/oljeeldad termisk oljepanna, Kina gas/oljeeldad termisk oljepanna tillverkare, leverantörer, fabrik
